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- El sistema EZ-Comp corrige automáticamente el desgaste de la herramienta
y otras desviaciones del proceso mediante la transmisión directa de los
valores medidos en la pieza a las tablas de compensación del CNC .
- Esto hace al sistema EZ-Comp una herramienta valiosa para la
productividad del CNC.
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- La interfase EZ-Comp de Ovation Engineering es una herramienta
programable de compensación. Ayuda a eliminar tiempo perdido de la
máquina y los errores en las dimensiones de la pieza que se originan con
el ingreso manual de datos de compensación de la herramienta, esto gracias
a que los datos de compensación de la herramienta son transferidos
automáticamente a las tablas de compensación del CNC. Los datos de
medición pueden ser capturados y procesados desde una gran variedad de dispositivos
de medición y paquetes de software para SPC.
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- La EZ-Comp colecta los datos en tiempo real desde el dispositivo de
medición o del software de SPC. La interfase calcula un promedio
estadístico para cada característica
controlada y compara el promedio con los límites de la compensación
de la herramienta, establecidos por el usuario. Si el promedio excede el
límite, la herramienta en cuestión es compensada.
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- El sistema es capaz de proporcionar datos de compensación hasta de 20
características medidas. Cada característica corresponde a un canal en
la EZ-Comp. El control dimensional para cada una de las características
es realizado por el cambio automático de los valores de compensación en
el control del CNC. La EZ-Comp se interfaza al controlador de la máquina
ya sea a través del puerto RS-232 o del puerto paralelo I/O.
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- La compensación automática del desgaste de la herramienta permite al
operador enfocarse en otras tareas diferentes y productivas, en lugar de
estar ingresando datos de compensación.
- La compensación automática elimina la posibilidad de ingresar
manualmente datos erróneos
(0.0051 en lugar de 0.0015). Además, la EZ-Comp toma las
decisiones de compensación en base a un promedio dinámico que no es
comparable a la medición de una sola pieza. Esto da por resultado una
respuesta mucho más estable a la variación porque se genera un efecto de
“filtrado” de los datos. El resultado es que son ignoradas las
variaciones pequeñas “normales” que son erráticas e impredecibles,
mientras que las variaciones grandes y consistentes (como lo es el
desgaste de la herramienta) si son compensadas.
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- Límites alto y bajo para la compensación del desgaste de la herramienta.
- Compensación Objetivo
- Compensación máxima
- Salto
- Tendencia
- Dirección
- Límites de rechazo alto y bajo
- Algoritmo de compensación del desgaste de la herramienta
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- Los límites alto y bajo de la compensación de la herramienta son
programados para cada una de las herramientas, estos límites determinan
el nivel de proceso (promedio dinámico) que debe ser alcanzado antes de
que un nuevo comando de compensación sea enviado al CNC. Este parámetro
es generalmente expresado como una desviación de la media. Si el
promedio dinámico del proceso se encuentra dentro de los límites, no
será aplicada ninguna compensación en el ciclo.
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- Objetivo Comp es el valor objetivo del proceso (target). Este parámetro es empleado
para anticipar las tendencias del proceso, compensando a un valor
distinto de la medida. Este parámetro se fija al nivel deseado de
proceso para que sea alcanzado en cada comp. El parámetro se expresa
como una desviación de la media. Para acercarse a la media se le da
valor cero a este parámetro. La EZ-Comp emplea como valor de default
+0.0000
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- Max Comp es la máxima cantidad de compensación que puede ser mandada en
cualquier ciclo. Si la cantidad de compensación calculada excede este
valor, la compensación que será comandada tendrá el valor de Max Comp. Si el valor de Max Comp no ha sido
programado, la EZ Comp empleará un valor por default, el cual se basa en
las definiciones del parámetro de resolución. (El valor de Max Comp no puede exceder el valor de
Rango Comp del sistema)
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- Este valor representa el número de partes que existe en el muestreo. Es
la operación en la que se crea la compensación de la característica y la
medición de la misma. Este valor especifica cuantas piezas serán medidas
despues de una compensación y antes de que la primera pieza corregida
por la compensación llegue a ser medida. Cualquier valor mayor que cero,
será el número de piezas no-compensadas que llegan a la medición despues
de que se ha enviado una compensación. El valor de default es cero.
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- Este valor es el número de lecturas de medición empleadas en el cálculo
del promedio corriente.
- La EZ-Comp emplea como valor de default el 1.
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- Este parámetro determina si el signo del valor de la compensación
calculada debe ser invertido antes de ser transmitido a las tablas de
compensación del CNC. Normalmente, el signo comp será el opuesto a la
tendencia calculada para corregir el proceso hacia la media. El valor
por default es POS (Positivo). Si la unidad está compensada en la
dirección equivocada este parámetro será cambiado a NEG (Negativo).
- La dirección de comp negativa
es necesaria cuando la herramienta está compensada para controlar la
longitud de la pieza.
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- Los datos recibidos del calibrador y que estén fuera de límites no serán
usados en el algoritmo de compensación.
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- El software de la EZ-Comp emplea un algoritmo especial para estar
calculando el nivel actual del proceso después de cada ciclo de medición
de la pieza. El nivel de proceso es comparado con los limites
programados para la compensación de la herramienta y entonces tomar
decisiones de compensación. Si el nivel calculado de proceso excede
alguno de los límites se le envia una compensación al control del CNC de
tal foma que el proceso sea aproximado hacia la media o al nivel
objetivo fijado.
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- El interfazado con la máquina herramienta entre la estación de medición,
la EZ-Comp y la máquina herramienta se logra de diversas maneras.
- El técnico de instalación es
quién determina el método óptimo para interfazar los equipos de medición
con determinado tipo de CNC.
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- Una vez que se ha instalado la EZ-Comp, el sistema genera de manera
automática las correcciones. Esto da inicio a un ciclo para crear y
mantener los productos en las tolerancias especificas.
- Todo esto es hecho de una
manera tan eficiente que los beneficios del sistema EZ-Comp son reconocidos de inmediato.
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- EZ-Comp System le ahorra, tiempo, trabajo y materiales.
- LLAME AHORA MISMO!
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